Riedel Communications optimiert Qualitätssicherung mit APx585 von Audio Precision

Riedel Communications, international erfolgreicher Hersteller, Vermieter und Vertriebspartner für professionelle Kommunikationstechnik, hat seine Fertigung in Wuppertal um ein hochmodernes, achtkanaliges Audio-Messsystem des Typs APx585 von Audio Precision erweitert, das vom deutschen AP-Vertriebspartner RTW aus Köln geliefert wurde. Das AP-System bietet optimale Voraussetzungen für eine nahtlose Integration in den Produktionsprozess, die neben mühelos automatisierbaren Messroutinen auch umfassende, Datenbankorientierte Dokumentationsmöglichkeiten beinhaltet.

Riedel bedient mit seinen vollständig in Deutschland entwickelten und gefertigten Intercom- und Kommunikationsprodukten professionelle Anwender unter anderem aus dem Broadcast- und Event-Bereich, die besonders hohe Ansprüche an die Belastbarkeit und Ausfallsicherheit der Geräte auch im jahrelangen Dauereinsatz und unter ungünstigen Umgebungsbedingungen stellen. Eine umfassende und tiefgreifende Fertigungskontrolle jeder einzelnen bei Riedel gefertigten Komponente ist deshalb immer schon obligatorischer Bestandteil des Produktionsprozesses.

Nachdem bisher bereits ein zweikanaliges Messsystem von Audio Precision in der Fertigungskontrolle von Riedel zum Einsatz gekommen war, hat das Unternehmen nun in das achtkanalige APx585 investiert, das neben drastisch erhöhten Messgeschwindigkeiten und verbesserter Prozessqualität auch eine völlig neu entwickelte Bedienoberfläche bietet und damit im Bereich der rechnergestützten Audiomessung ganz neue Standards setzt.

Die grafische Bedienoberfläche der APx-Software ermöglicht es dem Anwender, bei Audiomessungen sehr schnell zu präzisen und zuverlässigen Ergebnissen zu kommen. Dazu werden zahlreiche Messparameter, die bislang manuell einzustellen waren, vom System auf intelligente Weise vorgewählt. Schlüsselelement ist dabei der so genannte "Navigator", eine Baumstruktur zur schrittweisen Definition der Aufgaben innerhalb eines Messprojekts, die später vom System automatisiert abgearbeitet werden.

Christian Schaefer, Service Manager bei Riedel, zur Kaufentscheidung des Unternehmens: "Die achtkanalige Struktur des APx585 passt perfekt zu unseren achtkanaligen Audiokarten, deren Audio-Parameter wir nun sehr komfortabel ohne Umstecken der Anschlüsse und mit hoher Geschwindigkeit erfassen können. Aufgrund der daraus resultierenden, ernormen Zeitersparnis amortisiert sich die Investition für uns bereits nach vergleichsweise kurzer Zeit. Zudem bietet das System von Audio Precision die Möglichkeit, die gesamte Dokumentation für jede Messung automatisiert in einer Datenbank abzulegen. Auch das Programmieren von Messroutinen wird mit der Windows-Oberfläche des Systems ausgesprochen einfach und erfordert kein Erlernen einer Programmiersprache mehr."

Tatsächlich gehören die umfassende Auswertung der Messergebnisse und die Möglichkeit, auf einfache Weise zusätzliche Software-Module an die AP-Anwendung anzudocken, zu den besonderen Stärken des AP-Systems. Dies kommt durch die spezielle Integration in den Produktionsprozess bei Riedel ganz besonders zur Geltung. Der Hersteller prüft mit dem APx585 derzeit drei verschiedene Varianten einer achtkanaligen Audiokarte. Da jede Karte über einen individuellen Barcode verfügt, wird jedes Testobjekt vor der Prüfung über einen Hand-Scanner erfasst. Dabei erkennt eine in Visual Basic geschriebene Zusatz-Software zunächst den vorliegenden Karten-Typ und lädt automatisch die dazu passende Messroutine mit den individuell darauf abgestimmten Parametern und Grenzwerten.

Außerdem ermöglicht es der Scan-Vorgang, die Messergebnisse dieser Karte unter der erfassten Seriennummer direkt in einer Access-Datenbank abzulegen. Zusätzlich zu den eigentlichen Messwerten können hier auch Zusatzdaten wie Losgröße oder Fertigungszeitraum gespeichert werden. Die so bei Hersteller entstehende Datenbank ist später auf vielfältige Weise nutzbar. So können beispielsweise nicht nur Service-Mitarbeiter vor Ort, sondern auch Partner und Nie-derlassungen von Riedel in anderen Ländern unabhängig von Geschäftszeiten über das Web jederzeit die Daten zu einer bestimmten Komponente einsehen, die während der Fertigung gemessen wurden, und diese im Servicefall gegebenenfalls mit aktuell erfassten Werten vergleichen.

Selbst die Entwicklungsabteilung kann von den so gewonnenen Daten profitieren, die unter Umständen wichtige Erkenntnisse über ein mögliches Redesign bestimmter Bau-gruppen liefern können - beispielsweise bei der Vermeidung von Serienfehlern in zugelieferten Komponenten. Das APx585 wird damit zu einem wichtigen Baustein für vernetzte Prozesse, da die gewonnenen Daten nicht nur in der Fertigungskontrolle, sondern auch in Service und Entwicklung genutzt werden können.

Für die Zukunft denkt Riedel bereits jetzt darüber nach, auch die Audioparameter anderer Produkte aus dem eigenen Fertigungsprogramm mit dem APx585 zu erfassen, um künftig auch dort über eine Datenbankorientierte Dokumentation der Messergebnisse zu verfügen.